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工業(yè)防腐漆系列

Industrial anti-corrosion paint series

KF-H104無(wú)機(jī)富鋅底漆

KF-H104 Inorganic zinc-rich primer

 

產(chǎn)品說(shuō)明 是由超細(xì)鋅粉、添加劑、輔助成膜物質(zhì)、硅酸酯等配制而成的雙組份、醇溶性自固化無(wú)機(jī)富鋅底漆。
   
產(chǎn)品特性 漆膜快干、堅(jiān)硬，附著力強(qiáng)；
耐油、耐水、耐鹽霧，防銹性優(yōu)異；
耐候、抗老化、并有良好的陰級(jí)保護(hù)作用；
干膜中含鋅量符合中國(guó)化工行業(yè)HG/T3668的成分要求；
耐熱400℃（752℉），具有良好的火焰切割及可焊性。
   
設(shè)計(jì)用途 重防腐配套底漆；用于船舶、港口設(shè)施、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)防銹；與鋁粉有機(jī)硅耐熱漆配套可作400℃（752℉）高溫設(shè)備防腐。
   
顏    色 灰色
   
技術(shù)參數(shù) 光      澤
體積固體份
閃      點(diǎn)
干燥時(shí)間25℃（77℉）
 		 啞光
42±1%
15℃（59℉）
表干：≤1小時(shí)
實(shí)干：≤24小時(shí)
  膜厚和理論涂布率
每道涂層厚度 理論涂布率
干膜（微米） （平方米/公斤）
40~50 4
  實(shí)際涂布率     考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
建議涂裝道數(shù) 無(wú)氣噴涂1道，干膜厚度40-50微米，刷涂或滾涂需2~3道。
 
表面處理 Ø 除銹前須除盡鋼板表面的油污，焊接飛濺物，并打磨焊縫和尖角；
Ø 表面噴砂處理：除去氧化皮、鐵銹，清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度40～75微米。如果在噴砂處理后，待涂覆鋼材表面發(fā)生氧化，那么該表面應(yīng)該重新噴砂處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
Ø 本產(chǎn)品不推薦用于手工除銹的表面。
施    工 混    合 本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個(gè)單元，每次都必須按規(guī)定的配比，充分混合均勻，再靜置熟化30分鐘，在規(guī)定的混合適用期限內(nèi)使用完。
    混合比 漆(甲)：固化劑(乙)=10：1（重量比）
  涂裝方法 無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或滾涂
     
配套用漆
推薦配套使用：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷防腐面漆等
   
儲(chǔ) 存   25℃ 12個(gè)月（超過(guò)保質(zhì)期后，產(chǎn)品須再次檢測(cè)，合格方可使用。）
本產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥，遮陽(yáng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源。
 
注意事項(xiàng) l 干膜厚度低于要求并需要重涂一道無(wú)機(jī)富鋅底漆時(shí)，應(yīng)以40%的稀釋劑將無(wú)機(jī)富鋅底漆稀釋后進(jìn)行重涂，以增加漆膜的層間附著力；
l 為防止針孔腐蝕，必須使用環(huán)氧封閉漆或云鐵環(huán)氧防銹漆對(duì)無(wú)機(jī)富鋅底漆進(jìn)行封閉；
l 涂裝后道涂料之前，無(wú)機(jī)富鋅底漆的漆膜必須完全固化，否則將會(huì)影響層間附著力。涂漆前必須以布或紗頭蘸稀釋劑擦漆膜，如布上無(wú)色（即不溶解），表示漆膜已完全固化，方可進(jìn)行后道漆的涂裝。